高爐噴吹煤粉自20世紀(jì)60年代開始應(yīng)用于生產(chǎn)以來,經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高,已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,噴煤槍在近來得到了廣泛的研究與探討,人們?cè)谧畛鯁喂車姌尩幕A(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。噴煤槍的發(fā)展趨勢(shì)由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中,材料的變化是目前國際國內(nèi)最通用的。如最初的噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成,隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高,噴煤槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出。現(xiàn)在的噴槍大都針對(duì)噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如噴槍采用了高溫合金,噴槍前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使噴煤槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。但隨著噴煤技術(shù)的不斷提高,噴煤量的不斷加大。對(duì)噴煤槍的要求越來越高,所以研究提高噴煤槍的使用壽命是非常必要的。
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