噴槍所導(dǎo)致的噴漆缺陷總結(jié)

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　　一、噴涂過厚或底部過厚 ：

　　1.噴漆角部分堵塞（外部混合物）——拆下空氣帽清洗干凈

　　2.涂料噴嘴堵塞，損壞或安裝不正確 ——清洗，更換，或重新安裝噴氣嘴

　　3.空氣帽座或涂料噴嘴座有臟東西——拆下來清洗干凈

　　二、噴涂圖案向左偏或向右偏 ：

　　1.空氣帽發(fā)臟或量孔部分堵塞——要判斷故障原因，可講空氣帽旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行噴涂測試如果噴涂圖案仍向原來的方向偏，則問題出在涂料噴嘴上；如果噴涂圖案和原來正相反，則問題出在空氣帽上。相應(yīng)的清洗空氣帽，量孔以及涂料噴嘴

　　2.空氣帽損壞 ——.更換空氣帽

　　3.噴嘴堵塞或損壞——清洗或更換噴嘴

　　4.噴嘴形狀控制旋鈕調(diào)節(jié)的太低——調(diào)節(jié)設(shè)置

　　三、涂圖案的重心過厚 ：

　　1.霧化壓力過低——增加壓力

　　2.涂料的粘稠度過大 —— 使用適當(dāng)?shù)南♂寗┫♂?/span>

　　3.涂料壓力相對空氣帽通過能力過大（壓力供料式）——降低涂料壓力

　　4.噴嘴的口徑由于磨損而增大——更換噴嘴

　　5.中心量孔過大——.更換空氣帽和噴嘴

　　四、噴涂圖案分散：

　　1.涂料不夠——降低空氣壓力或增加涂料流動速度

　　2.空氣貓或涂料噴嘴發(fā)臟——拆下來清洗干凈

　　3.空氣壓力過高 ——降低空氣壓力

　　4.涂料粘稠度過小——加大涂料的粘稠度

　　五、針眼：

　　1.噴槍距離工作表面太近——噴槍應(yīng)距離工作表面6-8（1in=0.0254m）

　　2.涂料壓力過大——降低壓力

　　3.涂料過重 ——使用稀釋劑稀釋涂料

　　六、清漆涂層發(fā)紅或發(fā)白：

　　1.涂層吸潮 ——避免在潮濕或寒冷的氣候進(jìn)行噴涂

　　2.清氣干燥過快 ——在清漆中適當(dāng)加入阻干劑

　　七、橘皮（涂層表面看起來就像橘子的外皮）：

　　1.霧化壓力過高或高低——根據(jù)需要調(diào)節(jié)合適

　　2.噴槍距離工作表面過低或過遠(yuǎn) ——噴槍應(yīng)距離工作表面6-8in

　　3.涂料沒有稀釋——進(jìn)行正確的稀釋操作

　　4.表面預(yù)處理不正確——表面必須進(jìn)行預(yù)處理

　　5.噴槍移動過快——小心緩慢地移動噴槍

　　6.使用的空氣帽不合適——根據(jù)涂料和供料形式的不同選擇合適的空氣帽

　　7.多余的漆霧噴到已噴涂的表面——正確安排噴涂操作的順序

　　8.漆料沒有完全溶解——徹底混合涂料

　　9.涂層表面氣流過強(qiáng)（合成涂料和清漆——消除涂層表面的氣流

　　10.濕度過低（合成涂料）——增加室內(nèi)的溫度

　　八、過量的多余噴霧：

　　1.霧化氣壓過高或涂料壓力過低——根據(jù)需要正確調(diào)整

　　2.噴射經(jīng)過噴涂部件的表面——噴槍經(jīng)過目標(biāo)是松開扳機(jī)

　　3.空氣帽或涂料噴嘴不合適——確定并使用正確的組合

　　4.噴嘴距離工作表面太遠(yuǎn)——噴槍應(yīng)距離工作表面6-8in

　　5.涂料稀釋的太過分 ——應(yīng)適量使用稀釋劑

　　九、無法控制噴霧錐形的大小 ：

　　1.空氣帽座已損壞——檢查損壞的情況，必要時更換

　　2.空氣帽座內(nèi)進(jìn)入過大的異物顆粒 ——確�？諝饷弊�的表面干凈

　　十、流掛或流失：

　　1.空氣帽和涂料噴嘴發(fā)臟 ——清洗空氣帽和涂料噴嘴

　　2.噴槍距離工作表面太近——噴槍應(yīng)距離工作表面6-8in

　　3.形成的末端沒有松開扳機(jī)——每一形成的末端都應(yīng)該松開扳機(jī)

　　4.噴槍與工作表面的角度不對——噴槍與工作表面應(yīng)成直角

　　5.涂料的堆積過厚——學(xué)會計算涂層濕潤時的厚度

　　6.涂料稀釋得太過——加入稀釋劑時應(yīng)仔細(xì)良好適當(dāng)?shù)氖褂昧?/span>

　　7.涂料的壓力過大——調(diào)節(jié)涂料流量控制旋鈕降低涂料的壓力

　　8.噴槍移動太慢——提高噴槍通過工作表面的速度

　　9.霧化不正確——檢查空氣和涂料的流量，清洗空氣帽和涂料噴嘴

　　十一、條紋：

　　1. 空氣帽或涂料噴嘴發(fā)臟或損壞——和處理流掛現(xiàn)象一樣

　　2.行程重疊不正確或不充分——準(zhǔn)確地沿著上一行程

　　3.噴槍通過工作表面太快——小心緩慢地移動噴槍

　　4.噴槍與工作表面的角度不正確——和處理流掛現(xiàn)象一樣

　　5.噴槍距離工作表面太遠(yuǎn)——噴槍應(yīng)距離工作表面6-8in

　　6.空氣壓力過高——必須降低空氣壓力

　　7.噴霧分散——松開空氣調(diào)節(jié)閥或更換空氣帽或涂料噴嘴

　　8.噴霧形狀與涂料流量控制旋鈕的調(diào)節(jié)不正確 ——重新調(diào)節(jié)

　　十二、噴槍的噴射持續(xù)成脈沖狀 ：

　　1. 連接和密封不嚴(yán)或不當(dāng) ——按使用說明擰緊或更換

　　2.供料管或涂料控制針閥套的連接處泄漏（虹吸供料式噴槍）——擰緊連接處 ：潤滑針閥套

　　3. 儲料杯內(nèi)的涂料不足——加滿儲料杯

　　4.儲料杯傾斜呈銳角——如果必須傾斜儲料杯，改變杯內(nèi)輸料管的位置，并保持儲料杯裝滿涂料

　　5.涂料通路堵塞——卸下涂料噴嘴，針閥和供料管清洗干凈

　　6.涂料過重——稀釋涂料

　　7.儲料罐頂部的進(jìn)氣口堵塞——清理干凈

　　8. 儲料罐頂部的接頭螺母發(fā)臟或損壞——清理或更換

　　9.供料管與壓力儲料罐或儲料杯蓋的連接不緊——將其擰緊

　　10.篩網(wǎng)堵塞——清洗篩網(wǎng)

　　11.密封螺母沒擰緊——確保將密封螺母上緊

　　12.輸料管沒擰緊——按使用稅明指示的轉(zhuǎn)矩將輸料管上緊

　　13.噴嘴上O形圈磨損或發(fā)臟——必要時更換O形圈

　　14.從儲料罐接出的輸料管沒擰緊——擰緊

　　15.鎖緊螺母墊圈安裝不正確或鎖緊螺母沒擰緊——檢查并正確安裝，或擰緊螺母

　　十三、涂料從儲料罐出不來：

　　1.儲料罐內(nèi)氣壓不足——檢查有無漏氣，調(diào)節(jié)氣壓以得到充分的氣流

　　2.儲料罐上的進(jìn)氣口被干燥的涂料堵塞住——這是常見的問題：定期清理進(jìn)氣口

　　3.儲料罐蓋的墊圈泄漏——更換新墊圈

　　4.噴槍在不同的儲料罐之間不能通用——按使用說明調(diào)整正確

　　5.供料管堵塞——清理干凈

　　6.氣壓調(diào)節(jié)器的連接不正確——按使用說明調(diào)節(jié)正確

　　十四、涂層缺乏液態(tài)材料：

　　1.空氣壓力過高——降低氣壓

　　2.涂料稀釋不正確——將涂料稀釋到要求的程度，使用合適的稀釋劑

　　3.噴槍距離工作表面太遠(yuǎn)或調(diào)節(jié)不當(dāng)——調(diào)節(jié)噴涂距離；清洗噴槍的涂料與噴霧型狀控制閥

　　十五、起斑點(diǎn)，涂層不均勻，成膜慢：

　　1.涂料流量不足——將涂料控制旋鈕調(diào)制最緊

　　2.霧化氣壓過低——增加空氣壓力，重新將噴槍調(diào)平衡

　　3.噴槍移動過快——按適當(dāng)?shù)乃俣纫苿訃姌?/span>

　　十六、得不到圓潤的噴涂效果：

　　噴霧形狀控制旋鈕回位不正確——清洗或更換

　　十七、涂料噴嘴滴漏：

　　1.針閥套發(fā)干——潤滑針閥套

　　2.針閥卡滯——潤滑

　　3.鎖緊螺母太緊——調(diào)節(jié)

　　4.MBC型噴槍的噴頭調(diào)節(jié)不當(dāng)會導(dǎo)致針閥堵塞——用小木棍或生皮鞭輕巧噴頭的周圍，并擰緊鎖緊螺母

　　十八、多余噴霧過量：

　　1.霧化氣壓過大——降低氣壓

　　2.噴槍距離工作表面太遠(yuǎn)——調(diào)節(jié)距離

　　3.噴槍移動不正確，如弧線運(yùn)動，或速度太快——以合適的速度移動，并且注意與噴涂表面平行

　　十九、涂層過度模糊：

　　1.稀釋劑過量或干燥過快——重新混合

　　2.霧化氣壓太大——降低

　　二十、壓力供料式噴槍不能工作：

　　1.開展手柄或儲料罐蓋沒有打開——調(diào)節(jié)手柄以得到噴涂所需的壓力

　　2.儲料罐沒有密封——確保儲料罐密封良好

　　3.涂料沒有過濾——工作前必須過濾干凈

　　4.干燥的涂料粘附在儲料罐頂部的螺紋上——清洗螺紋并抹上油脂

　　5.儲料罐墊圈或錯位——檢查清楚，必要時更換

　　6.沒有空氣供應(yīng)——檢查氣壓調(diào)節(jié)器

　　7.涂料過濃——使用合適的稀釋劑進(jìn)行稀釋

　　8.篩網(wǎng)堵塞——清理或更換篩網(wǎng)

　　二十一、虹吸供料式噴槍不能工作：

　　1.涂料過濃——使用合適的稀釋劑進(jìn)行稀釋

　　2.使用的噴嘴內(nèi)部混合——安裝外部混合的噴嘴

　　3.涂料沒有過濾——工作前必須過濾干凈

　　4.儲料罐上的進(jìn)氣口堵塞——確保該口通暢

　　5.儲料罐墊圈磨損或錯位——檢查清楚，必要時更換

　　6.篩網(wǎng)堵塞——清理或更換篩網(wǎng)

　　7.涂料流量控制旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)——正確調(diào)節(jié)

　　8.沒有空氣供應(yīng)——檢查調(diào)節(jié)器

　　二十二、松開扳機(jī)后，噴槍仍然噴射空氣：

　　1.空氣閥泄漏——將閥拆下來，檢查有無損壞并清洗干凈，必要時更換

　　2.針閥卡滯——清洗或疏通針閥

　　3.柱塞卡滯——清洗柱塞，并檢查O形圈有無損壞，必要時更換

　　4.鎖緊螺母擰的太緊——調(diào)節(jié)鎖緊螺母

　　5.控制閥彈簧錯位——確使彈簧復(fù)位

　　二十三、儲料罐的儲料罐墊圈處有空氣泄漏：

　　儲料罐的蓋子沒有密封——檢查儲料罐的墊圈，清理螺紋，并蓋緊儲料罐

　　二十四、儲料罐頂部的定位螺釘處有空氣泄漏：

　　1.螺釘沒有擰緊——清洗螺紋并擰緊螺釘

　　2.定位螺釘?shù)穆菁y損壞——檢查必要時更換

　　二十五、儲料罐的蓋子和噴槍之間有空氣泄漏：

　　1.定位螺母沒擰緊——擰緊螺母

　　2.儲料罐的墊圈或墊圈座損壞——檢查必要時更換

　　壓力儲料罐問題

　　一、儲料罐蓋頂有空氣泄漏：

　　1.墊圈位置不對或有損壞——放掉儲料罐內(nèi)的所有空氣，使墊圈復(fù)位。重新擰緊翼形螺母，然后重新放進(jìn)空氣。罐蓋應(yīng)該擰緊

　　2.翼形螺母沒有擰緊——所報擰緊所有的翼形螺母，按上面介紹的處理方法處理可以使螺母擰得更緊

　　3.管接頭泄漏——檢查所有管接頭，必要時使用密封膠布

　　4.空氣壓力過高——最大氣壓不應(yīng)超過60psi(1psi=6894.76pa)正常氣壓的范圍為25-30psi

　　二、噴槍噴不出涂料：

　　1.儲料罐壓力不足——調(diào)節(jié)氣壓直到有涂料噴出，但氣壓不應(yīng)超過0

　　2.涂料用完了——檢查涂料供應(yīng)

　　3.涂料通道堵塞——檢查輸料管，管接頭和噴槍。清洗干凈上述部件，確保沒有殘留涂料

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