日本巖田噴槍混氣噴涂有哪些優(yōu)缺點(diǎn)(混氣噴涂的工藝流程)

在使用日本巖田噴槍進(jìn)行水性工業(yè)涂料的施工中，最重要的涂裝方式之一就是混氣噴涂，今天要帶大家了解一下日本巖田噴槍混氣噴涂的工作原理和優(yōu)缺點(diǎn)。

日本巖田噴槍混氣噴涂的工藝流程及工作原理

混氣噴涂亦稱空氣輔助式無(wú)氣噴涂，集中了無(wú)氣噴涂和空氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)，一方面可以噴涂高黏度油漆，獲得較厚的漆膜，另一方面像空氣噴涂一樣，霧化效果好，漆膜具有很好的裝飾性。特別適用于大型構(gòu)件涂裝中要求裝飾性強(qiáng)的面漆的涂裝，是當(dāng)前比較先進(jìn)的涂裝設(shè)備，在鋼結(jié)構(gòu)、變壓器、各種設(shè)備的金屬表面涂裝方面有良好的前景。

混氣噴涂的原理是采用一定壓力比的專用噴涂機(jī)將涂料增壓到4～5Mpa后，由噴嘴噴出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、調(diào)壓后的壓縮空氣被送到空氣帽，經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的孔道噴出。

一部分壓縮空氣參與了涂料的霧化過(guò)程，即將膨脹霧化的涂料進(jìn)一步霧化，使其變得更細(xì)、分布更均勻，另一部分壓縮空氣在涂料的扇形漆霧流的周圍形成風(fēng)幕，限制漆霧流向四周散逸，約束其向工件涂覆。

總之，混氣噴涂霧化力來(lái)源于兩方面，其一來(lái)自液體，即涂料受壓后突然減壓膨脹而霧化；其二來(lái)自氣體，即壓縮空氣的流動(dòng)，促使涂料進(jìn)一步霧化。這兩點(diǎn)要素合在一起，稱之為雙生霧化，這種噴涂方法稱之為混氣噴涂法。

日本巖田噴槍混氣噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)

巖田噴槍進(jìn)行混氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)

01涂層質(zhì)量高：由于混氣式噴涂的霧化效果好，涂料霧化液滴細(xì)微而且分布均勻；獲得的涂膜較空氣噴涂法均勻、平整、細(xì)致，能夠有效克服流掛等涂膜缺陷。

02涂裝耗量�。夯鞖馐絿娡勘瓤諝鈬娡抗�(jié)約20～50%的涂料，比高壓無(wú)氣噴涂法節(jié)省10～25%的涂料。原因是混氣式噴涂所用的涂料壓力比高壓無(wú)氣的小，所用壓縮空氣的壓力比空氣噴涂又小得多（0.1～0.2Mpa）。在這樣的工況條件下，經(jīng)噴嘴噴出的涂料初速、大大低于高壓無(wú)氣噴涂，壓縮空氣的初速也大大降低，從而使被霧流的外部又有一環(huán)形風(fēng)幕約束，限制漆霧流向四周逸散。這兩個(gè)因素決定了混氣式噴涂法大幅度地減少了逸散漆霧的飛揚(yáng)。

03生產(chǎn)效率高：由于混氣式噴槍具有涂料噴涂量大，是空氣噴槍的10倍；漆霧流幅寬達(dá)400mm，而空氣噴涂幅度僅為70～100mm，混氣噴涂一道膜厚可達(dá)20～50um，空氣噴槍只有10～15um，因而可減少施工次數(shù)，所以混氣式噴涂具有很高的生產(chǎn)效率。

04在現(xiàn)有的無(wú)氣設(shè)備上可以改裝成混氣噴涂。

混氣噴涂的缺點(diǎn)

01設(shè)備一次性投資高昂。

02每天須清理設(shè)備及管道。